翻開銅業(yè)分公司的發(fā)展畫卷，銅業(yè)人砥礪奮進(jìn)、改革創(chuàng)新的壯舉歷歷在目，尤其是談到科技創(chuàng)新，銅業(yè)人總有說不完的創(chuàng)新故事。“不斷變革創(chuàng)新，就會(huì)充滿青春活力”“人生因夢(mèng)想而精彩，企業(yè)因創(chuàng)新而永恒”“能正確地提出問題就是邁出了創(chuàng)新的第一步”……這些都是銅業(yè)人的創(chuàng)新座右銘及心聲，銅業(yè)分公司在創(chuàng)新路上迸發(fā)生機(jī)活力。
強(qiáng)化黨建引領(lǐng)，插上創(chuàng)新翅膀。銅業(yè)分公司以黨建“軟實(shí)力”為科技創(chuàng)新賦能，聚焦“黨建+科技創(chuàng)新”，深挖內(nèi)潛在“增”字上下功夫，創(chuàng)新創(chuàng)效在“降”字上做文章，不斷激活“紅色引擎”?；鶎狱h支部就是一面旗幟，創(chuàng)新創(chuàng)效就是主戰(zhàn)場(chǎng)，分公司各黨支部持續(xù)發(fā)力，將黨員打造成愛黨愛國(guó)、履職盡責(zé)、干事創(chuàng)業(yè)的先鋒旗幟，凝聚黨員、團(tuán)結(jié)職工，不斷強(qiáng)化黨員有責(zé)任、有擔(dān)當(dāng)?shù)囊庾R(shí)。以強(qiáng)化“黨建+科技創(chuàng)新”工作為抓手，以“青科”小組，五小發(fā)明等具體活動(dòng)為途徑，有力推動(dòng)黨建工作與創(chuàng)新創(chuàng)效工作有機(jī)結(jié)合。
制度機(jī)制牽引，創(chuàng)新蔚然成風(fēng)。銅業(yè)分公司堅(jiān)持“自主創(chuàng)新、突出重點(diǎn)、支撐發(fā)展、典型引領(lǐng)”的指導(dǎo)方針，從增強(qiáng)創(chuàng)新能力出發(fā)，圍繞解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題、提高安全生產(chǎn)水平、減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度等作為重點(diǎn)目標(biāo)，把急需發(fā)展、任務(wù)明確、基礎(chǔ)較好、突破較快的方面作為優(yōu)先主題，緊盯關(guān)鍵核心技術(shù)，以安全、高效、綠色、智能、節(jié)約為主攻方向，以新科技、新工藝、新裝備、新材料等的應(yīng)用和自主創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新為主要方式，抓重點(diǎn)、抓保障、抓基礎(chǔ)開展課題研究?！拔覀兌啻涡抻喭晟瓶萍紕?chuàng)新工作管理辦法，開展全員創(chuàng)新、合理化建議等活動(dòng)，引導(dǎo)職工在推動(dòng)分公司安全生產(chǎn)中想辦法、出點(diǎn)子，職工小改小革，技術(shù)創(chuàng)新在銅業(yè)遍地開花?！鄙a(chǎn)技術(shù)部副主任羅永春介紹到。創(chuàng)新是發(fā)展的“源動(dòng)力”，分公司從制度建設(shè)的科學(xué)性、實(shí)用性、長(zhǎng)效性和可操作性出發(fā)，突出制度創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新重點(diǎn)，結(jié)合全員創(chuàng)新創(chuàng)效實(shí)際情況，多次修訂完善《科技工作管理辦法》，不斷理順和完善科技創(chuàng)新機(jī)制，建立適應(yīng)分公司發(fā)展和自主創(chuàng)新的創(chuàng)新工作體系，不斷激發(fā)科技人才創(chuàng)造積極性，喚醒全員創(chuàng)新“基因”，激活全員創(chuàng)新“細(xì)胞”，點(diǎn)燃職工心中創(chuàng)新火花。
武裝創(chuàng)新陣地，聚合人才之力。云嶺產(chǎn)業(yè)技術(shù)領(lǐng)軍人才1人，云南省創(chuàng)新人才1人，云南省知識(shí)產(chǎn)權(quán)人才2人，云南省技術(shù)明星1人，云南省技術(shù)能手1人，晉升高級(jí)職稱23人、中級(jí)職稱96人……數(shù)字的背后，是銅業(yè)分公司培育創(chuàng)新人才的生動(dòng)實(shí)踐。“我們以培養(yǎng)鍛造創(chuàng)新型人才隊(duì)伍為目標(biāo)，倡導(dǎo)職工踐行工匠精神、勞模精神，定期組織職工開展技術(shù)創(chuàng)新培訓(xùn)，讓大家在創(chuàng)新提高上進(jìn)入快車道?！苯?jīng)理助理葉鋒說道。
人是科技創(chuàng)新最關(guān)鍵的因素。一直以來，銅業(yè)分公司積極拓寬人才隊(duì)伍建設(shè)途徑，依托崗位輪換交流、對(duì)標(biāo)交流學(xué)習(xí)、“內(nèi)培外訓(xùn)”和“請(qǐng)進(jìn)來、走出去”相結(jié)合的辦法，讓職工在獲取技術(shù)創(chuàng)新知識(shí)方面能夠?qū)崿F(xiàn)“彎道超車”。大力弘揚(yáng)工匠精神、勞模精神，充分利用內(nèi)網(wǎng)、微信公眾號(hào)等載體，對(duì)涌現(xiàn)的創(chuàng)新達(dá)人、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、典型做法進(jìn)行全方面、立體式深度宣傳報(bào)道，營(yíng)造尊重知識(shí)、尊重人才、尊重創(chuàng)新、尊重創(chuàng)造的濃厚氛圍。不斷整合優(yōu)化創(chuàng)新資源，積極與國(guó)內(nèi)高等院校、科研機(jī)構(gòu)合作，通過委托開發(fā)、聯(lián)合開發(fā)、專題講座等，開展多種形式的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合，通過建立開放共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)模式，提升創(chuàng)新能力。以“青科”小組、濕法實(shí)驗(yàn)室為載體，探索“技術(shù)+項(xiàng)目+人才”的創(chuàng)新模式，通過開展技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)革新、專利發(fā)明，不斷拓寬成果轉(zhuǎn)化延伸、崗位練兵和實(shí)操實(shí)訓(xùn)技能提升通道，暢通專業(yè)技術(shù)人員競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，培植好人才成長(zhǎng)的“沃土”，讓人才的“根系”遍布銅業(yè)，讓人才的“根莖”茁壯成長(zhǎng)，助推科技創(chuàng)新“加速走”。
加快項(xiàng)目建設(shè)，增強(qiáng)發(fā)展后勁。走進(jìn)“銅冶煉污酸廢水深度處理技術(shù)研究項(xiàng)目”的施工現(xiàn)場(chǎng)，眼里處處上演著“速度與激情”，建設(shè)項(xiàng)目場(chǎng)地上人頭攢動(dòng)、機(jī)器轟鳴，人人干勁兒十足，處處呈現(xiàn)出熱火朝天的施工場(chǎng)面。項(xiàng)目建成后能有效解決現(xiàn)有污酸處理產(chǎn)出的砷渣渣量大的問題，含砷渣減量60%，廢酸綜合利用產(chǎn)石膏渣外售。“基于5G無人銅電解智能技術(shù)研究”建成投用，實(shí)現(xiàn)陰極銅垛的轉(zhuǎn)運(yùn)、預(yù)稱重、配重、規(guī)整、打包、貿(mào)易稱重、貼標(biāo)、出入庫信息識(shí)別、盤點(diǎn)、裝車出庫等全流程智能化管理，打通生產(chǎn)-過程管控-銷售業(yè)務(wù)流程的自動(dòng)化。12.5萬噸/年陰極銅升級(jí)改造項(xiàng)目達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，標(biāo)志著銅業(yè)分公司在技術(shù)創(chuàng)新、流程優(yōu)化提升、拓展新增量上邁出了一大步，標(biāo)志著銅業(yè)分公司在貴金屬工序?qū)崿F(xiàn)了新的跨越，標(biāo)志著云錫在新產(chǎn)業(yè)增量培育和新利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)挖掘上又有了新的突破。
攻克創(chuàng)新壁壘，結(jié)出累累碩果。獲省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)4項(xiàng)、云南省專利獎(jiǎng)1項(xiàng)，省職工創(chuàng)新成果獎(jiǎng)4項(xiàng)；獲控股公司、股份公司和紅河州政府等各類科技獎(jiǎng)10余項(xiàng)；“基于5G無人銅電解智能技術(shù)研究創(chuàng)新成果”入選并參展2021年云南省職工創(chuàng)新成果展；獲授權(quán)專利66項(xiàng)；科技研發(fā)投入以每年10%比例增長(zhǎng)……成績(jī)的背后是科技創(chuàng)新工作的真實(shí)寫照。完成自焙電極替代石墨預(yù)焙電極關(guān)鍵技術(shù)研究，年創(chuàng)效1886萬元；探索出銅陽極泥處理工藝技術(shù)，電解系統(tǒng)雜質(zhì)含量控制與銅離子動(dòng)態(tài)平衡控制，為12.5萬噸/年項(xiàng)目建設(shè)方案提供技術(shù)依據(jù)；白煙塵中砷的選擇性脫除研究，探明了銅煙塵處理及有價(jià)金屬回收技術(shù)路線，為項(xiàng)目工業(yè)化恢復(fù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)儲(chǔ)備；冶煉系統(tǒng)環(huán)集煙氣處理項(xiàng)目建設(shè)，每年可回收15%濃度的稀酸4620m3，減少石膏1200噸；天然氣在銅冶煉工業(yè)中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)天然氣、柴油雙燃料切換， 每年減少燃料成本500萬元……
一個(gè)個(gè)技術(shù)難關(guān)被攻克，不但解決了現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際問題，還降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了職工作業(yè)環(huán)境，增強(qiáng)了職工的幸福感，走出了一條科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展的砥礪奮進(jìn)創(chuàng)新之路。成績(jī)留給歲月，征程還要繼續(xù)拼搏，銅業(yè)分公司正以全新的姿態(tài)闊步向前、逐夢(mèng)未來。
責(zé)任編輯：陳 雍
審核：李 沛
